经常问的问题

在大多数情况下，客户以.pdf，AutoCAD或其他详细格式（甚至是实际的原型零件）向我们发送零件的规格，并要求我们设计和构建一个自定义的电线篮，以通过特定的洗涤/整理过程或一系列过程。客户通常还会要求特定功能，例如堆叠或锁定盖的能力。

考虑到这些设计注意事项以及零件或零件的尺寸以及篮子将通过的过程，我们将提交报价。一旦获得采购订单，我们就会创建自动加载打印件，从多个角度（已加载和卸载）详细介绍篮子的外观，以及诸如堆叠量的功能，以便您确认设计满足您的需求。

如果您有任何疑问或想发送印刷品，联系我们或传真到410-644-7457。

A：与普通的碳钢相比，不锈钢合金（有300多个等级）含有至少12％的铬 - 一种本质上具有耐腐蚀性的金属。由于这种合金，不锈钢形成了一个紧密粘附和保护性的氧化物层，它是如此薄，以至于可见下面的钢的金属颜色。在普通碳钢（即“ Rust”）上形成环境环境中形成的氧化物层是一种不同的氧化物，几乎不透明，橙色，浓密，松散和多孔。

A1：最常见的是奥氏体不锈钢，304、316和317年。它们具有最高的耐腐蚀性，是非磁性的，只能通过冷工作来硬化（退火300系列不锈钢不磁性冷工作）。
A2：接下来的常见是铁素体不锈钢，430和434年。这些都是磁性的，可以通过冷工作来加强。由于镍量较低，价格低于304S的价格。
A3：最不常见的是Martensitic不锈钢，410年级和420年级。这些合金具有最高的硬度，具有磁性，并且可以通过冷工作和热处理结合使用。由于镍量较低，价格低于304S的价格。

A：

A：316不锈钢由于镍和钼含量较高，具有较高的耐腐蚀性，较高的拉伸强度和稍灰色的效果，因此不锈钢更昂贵（大约20％）。

A：对于大多数应用，304具有耐腐蚀性，机械性能和成本的最佳组合。对于食物，生物医学，海洋和热交换器应用中的高腐蚀性，316值得价格差异。对溶剂，氯化物，乙酸，尤其是盐水的耐药性可以使316成为首选。表面饰面的质量和冷磨的量（通常称为硬度，例如四分之一或半硬）极大地影响了腐蚀性。

A：这是指更高的拉伸强度等级。溶液的304S通常具有75 ksi（515 MPa），Brinnell硬度201和Rockwell B Hartness 92的最终拉伸强度为115。与解散的304S相比，它更难形成。溶液解散的钢已经进行了热处理，超出了缓解压力，从而具有更高的拉伸强度和硬度。

A：18-8是指304不锈钢和类似合金（301、302等）的另一种方式。18-8指的是18％的铬和8％的镍含量为304（请参见上表），碳不超过0.08％。

A：这些等级的名称中的“ L”是指“低碳”。这种低碳使得比标准304和316分别更容易生产耐腐蚀的焊缝，但是它们的成本较高（2％至10％）和较低的强度（以5 kSI为单位）限制了其使用。大多数不锈钢电线产品的制造商在304和316中可以很好地工作。最大碳含量为0.03％，而标准的304和316年级最多可容纳高达0.08％的碳。

A：304h的碳含量高（0.04-0.10％），比304 h，用于高强度应用。

A：321不锈钢有9-12％的镍，17-19％的铬和一些钛。该级具有较高的耐晶间腐蚀性，建议用于高温和焊接应用（但对于焊接填充剂而言，优先考虑使用尼伯族的347型替代钛）。在特别困难的环境中，321S可能适合钩子和电线形式。但是，它的价格大大高于304S的价格。

A：330不锈钢有35％的镍和17％的铬。该等级用于非常高温的应用中，最高1,900度F（940度C），例如用于热处理篮子。330S的成本远低于Inconel 600的成本，远高于316S。

A：设计可以帮助清洁能力，精心设计的零件，带有圆角，鱼片和缺乏缝隙，可有助于清洁，光滑的地面焊缝和抛光表面也是如此。工后处理也很重要。用不锈钢钢丝刷制造商通常去除由焊接过程形成的比例或炉渣。重要的是，用于纯钢清洁的钢丝刷不用于不锈钢清洁，因为这些刷子会将碳钢颗粒留在表面上，最终会导致不锈钢的表面生锈。对于更严重的应用，应使用脱滤液处理焊接区域，例如硝酸和氢氟酸的混合物，随后应洗净。为了清洁小区域，可以使用市售的腌制糊状物。

A：尽管具有耐腐蚀性，但不锈钢在使用过程中仍需要护理，即使在正常的服务条件下，也需要保持其表面外观。不锈钢产品的许多常规用途涉及定期清洁或消毒。可以用专门设计的苛性钠，有机溶剂或酸性溶液（例如磷，草酸，柠檬酸或硝酸）清洁设备。有些包含特殊成分，例如草酸，这些成分在去除锈迹方面特别有效。合适的商业清洁剂的示例是酒吧的朋友和Bon Ami。强的还原酸（例如氢氟或盐酸）可能对不锈钢有害。

A：是的。但是，许多电线制造商仅存储304个，并且在较小程度上是316。因此，指定奇数可能需要从制造商那里延长交货时间。电线厂，包括Marlin Steel Wire的主要供应商之一，拥伟德APP有300多个易于使用的年级，因此用户有用于所有应用程序的聚宝盆。

A：是的 - 不锈钢的电抛光通常用于食品，药物，医疗和半导体应用，以及对于需要高疲劳强度的食物。电抛光是将金属从表面上取出而不是沉积的板的相反，以获得明亮，清洁和吸引人的表面，从而增强了其在消费者应用中的吸引力。它还可以去除毛刺和锋利的边缘，并通过从表面上去除微观的划痕和划痕来消除压力。电抛光也用于将超重或超大零件带入规格，因为公差可以保持为0.0001英寸。电抛光还将消除点焊缝的热变色。

A：Kynar或尼龙涂层的篮子都是为具有精致的超声清洁应用而设计的 - “无刮擦”零件。

A：钝化是在酸溶液（通常是稀释的硝酸或柠檬酸）中处理不锈钢以去除表面上的铁污染的。污染可能来自制造步骤，例如冲压，钻孔，加工，焊接，切割，形成或丝带刷。钝化不会改变不锈钢的外观。形成保护性氧化物涂层是不需要的。不锈钢暴露于空气，水等时立即重新形成。但是，特定的钝化处理可以使保护性氧化物层的成分变稠并改变，从而增加了钝化材料的耐腐蚀性。

A：钝化是对硝酸或柠檬酸溶液中不锈钢的处理，以去除表面上的铁污染。该污染来自制造，例如冲压，钻孔，加工，焊接，切割，形成或钢丝刷。

钝化不会改变不锈钢的外观。如果对不锈钢进行了热处理或焊接，则必须通过磨料方法或腌制去除所得的尺度或变色。

处理器必须在尝试钝化之前就知道不锈钢合金，以便使用适当的溶液。

电抛光是镀层的相反，因为该金属被从表面上去除而不是沉积。电抛光主要用于获得明亮，清洁，吸引人的表面。

电抛光还可以去除毛刺和锋利的边缘；消除氢的含氢，并通过从表面上去除微观的划痕和划痕来消除弹簧和冲压的压力。

因为首先取出表面上的高点，因此实现了较低的微英寸表面。因此，表面更光滑，具有良好的防粘性特性，并且更容易清洁。这是食品，药物和半导体行业所必需的。电抛光还如ASTM A-967规范中提到的那样钝化表面；它被用作检测铸件和疑问中表面裂缝或瑕疵的检查工具。它用于尺寸，将超重或超大零件带入规格，公差可以保留为.0001”

电抛光可以使螺纹平滑以防止挥杆和抓住。

电抛光还将消除点焊缝的热变色。Marlin代表您可以发挥管道和管道，配件和各种制造的ID。我们的电抛光容器直径为16'，长56'。

电抛光的两个重要优势是该过程的速度和均匀性，很容易转化为重要的节省，尤其是在处理复杂形状时。

A：Kynar具有更好的耐化学性，并且施加了较重（带有5涂层系统），其涂层厚度为.015“ - .040”。随着这种额外的涂层，耐磨性和更高的价格都具有更好的耐磨性。特洛龙具有良好的耐化学性，并在2涂层系统中应用，该系统将达到.002“ - .005”的涂层厚度。耐磨性不如Kynar涂层。

A：活性成分附着在微生物的DNA上，并防止扩散。伟德APP马林·钢丝（Marlin Steel Wire）尚未测试过银色化合物会攻击的每种微生物，但是抗菌添加剂的制造商已经进行了许多测试。他们的数据显示了MSRA的活动和减少。我们不提出任何要求，我们只能显示数据。我们来自供应商的信息表明，以下生物由银添加剂控制：
细菌

A：它像任何热固性，静电级粉末涂料一样应用。

A：抗菌产物在大多数粉末化学物质（例如TGIC-溶酯，氨基甲酸酯，混合动力和环氧树脂）中配制。我们目前没有任何芳香氨基氨酸盐，但可以开发它们。我们的可风化的氨基氨烷酸酯是脂肪族的。有许多影响粘附的变量。一般而言，各种化学的粘附非常相似。

A：银是赋予抗菌特性的活性离子。它不是被动的，并且会随着时间的流逝而消耗。涂层将持续很长时间，具体取决于最终使用。随着时间的推移，抗菌素可以随着时间的流逝而用尽。

A：银离子被水分激活，并迁移到表面。

A：到目前为止，我们尚未遇到任何颜色限制。与常规粉末一样，成本的颜色也有所不同。

A：由于活性成分的成本和专门的掺入方法，我们持有专利，大约增加了100％。

A：通常，涂层的感觉或外观没有任何表示抗菌产物的感觉，但是掺入过程可以导致更多的橙皮。