Inconel625®,330和600之间有什么区别?

2018年6月14日|机械工业伟德国际官网网址质量控制

red_hot_steel_plate_furnace.您可能熟悉Inconel®家族的高镍合金。这系列合金以其性能而闻名极端热情- 为每种Inconel®变型制成,适用于热处理或退火钢等炉子应用。

但是,Inconel®的各种配方之间存在哪些差异?这是一个问题,Marlin的工程师经常被问到。In fact, one recent customer who had a process wherein they’d place their products (and baskets) in a 1,975° Fahrenheit furnace for one hour wondered which of three different Inconel® alloys would be best for their application: 330, 600, or 625?

为了帮助回答这个问题,这是这三种高温特种金属的快速比较:

Incoloy®330

虽然它是Inconel®系列耐热金属合金的一部分,但是incoloy®或RA330的名称更常见的330变量。镍含量在34%至37%和17-20%铬之间,Choloy®非常抗氧化,在高温下氧化 - 高达2,100°F(1,148°C) - 渗碳和氮化。

温度的快速变化(在热处理应用中很常见)对合金330的问题不大,因为它耐热冲击。与普通钢合金相比,与许多Inconel®合金一样,330在极端温度下保持巨大的抗拉强度。

事实上,在他们的合金绩效指南,轧制合金列出了RA330,具有“更好”(含义高于平均值)的性能,用于强度,抗氧化,渗碳阻力和氧化硫耐药性,同时被评为它们所提供的高温合金之间的热抗冲击性。

Inconel600®.

INCONEL600®是一种热门抗氧化材料的热门含量。在最低镍含量为72%,该金属合金具有灌注330®镍含量的两倍以上。

虽然这有助于增加金属的高温氧化和渗碳抗性,但它确实将金属易受硫的侵袭。如轧制合金指南,Inconel600®用于氧化硫,减少硫或熔融金属(如铜,锌或镁)。然而,它确实具有良好的拉伸强度,高于平均氧化和热抗冲击性,以及顶部脱气渗碳抗性。如果有压力缓解,它还具有令人难以置信的氯化物应力腐蚀裂纹裂缝性。

Inconel625®.

当涉及镍含量时,Inconel625®在330和600合金之间落在58%最小镍之间。在20-23%,铬是该合金中的下一个最丰富的元素。The addition of columbium and molybdenum adds to the alloy’s performance at various temperatures—which is why Inconel 600® is noted for having superb strength and toughness in temperatures ranging from -32°F (0°C) to 2,000°F (1,093°C).

该合金还应注意具有特别高的蠕变破裂强度,疲劳性和氯化物点蚀/缝隙耐腐蚀性。同时,与其他Inconel®合金相比,金属非常易于焊接。这种金属的推荐用途包括喷气发动机排气,火炬堆,海水设备和化工厂,因为其高化学和耐温性。

625与其他材料相比,与其他材料相比,耐轧合金的腐蚀试验相比,该材料仅在10%沸腾的草酸溶液中经历了6.0密耳/腐蚀。对于比较,316L不锈钢在同一解决方案中经历了44.9密耳/腐蚀的腐蚀。然而,其硫酸性抗性令人印象不那么令人印象深刻,在10%浓度浴中经历了37密耳/腐蚀。

哪个是您的申请最好的?

答案是:“这取决于。”你的过程是什么样的,以及哪些化学品,如果有的话,是什么?Inconel600®非常适合温度耐受性,但不如330,并且完全没有舒适,涉及使用硫化合物的应用。同时,330良好抵抗氧化硫,但不降低硫。625变体通常对大多数酸具有耐脂肪,但与富含镍的330合金相比,可能昂贵。

对于直线耐耐耐温性,这三种金属中的任何一种都可以在大约2,000°F范围内为您的需求提供服务,但您使用篮子的其他流程可能会决定您要使用的特定合金。

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