多年来，马林钢铁公司一伟德APP直使用Autodesk物理仿真软件在生产条件下测试定制篮的设计。这样做使Marlin能够确保每个篮子的设计满足所有客户的性能和耐久性要求。它还将成本和延迟降至最低，与制作一系列原型篮和为每个新原型重新加工相关。
这种分析，或有限元分析(FEA)，是马林钢制造过程的主要内容。伟德APP
有限元分析是什么?
如上所述在Autodesk网站上FEA是一种计算机化的方法，用于预测产品对真实世界的力、振动、热、流体流动和其他物理影响的反应。
为了进行有限元分析，要测试的对象作为三维设计文件被编程到计算机中。然后这个数字物体被分解成数千(或数十万)个“有限”元素——比如立方体形状。
然后，Autodesk软件通过一系列全面的数学方程运行这些有限元，以模拟不同应力对每个元素的影响。这些不同应力的累积效应会在运行软件的计算机上计算出来，并应用到整个物体的模拟中。
基本上，该软件将3D对象设计文件分解成无数小块，对每个小块进行不同类型的压力测试，并跟踪这些压力将如何影响整个对象。这允许一个令人难以置信的可靠和准确的模拟如果/如何一个物体会在压力下破裂。
为什么马林使用有限元分析
Marlin制作的每一个定制金属筐或金属模板都要通过FEA，原因如下:
- 以节省时间。计算机上的有限元分析只需要几分钟的时间来编程和测试，同时提供有关影响的数据年在特定的环境中使用。这省去了几周或几个月的原型制造和测试，大大提高了最终产品的交付时间。
- 降低工装成本。除了节省时间，FEAs还有助于节省制造原型“测试”篮的模具和生产线上的资金。与每次修改设计都要制作原型不同，我们只需要制作最后一个篮子。
- 增加彻底性。对一些人来说，这可能听起来违反直觉，但运行一个篮子设计将承受的压力的虚拟模拟，实际上可以增加测试的彻底性。这是因为与物理原型相比，在模拟中模拟多年使用的不同应力的累积效应要快得多，也更容易。这使得通常需要多年使用才能发现的缺陷变得明显。
简而言之，FEA有助于节省时间和金钱，同时也是一种更彻底的测试设计的方法。
这就是为什么马林钢把欧特伟德APP克软件作为定制钢丝篮设计过程的核心部分。即使是“库存”篮子，在制作之前也会根据客户的使用条件使用FEA进行检查，以确保质量。
这只是马林钢铁公司的另一部分伟德APP质量、工程快速®给世界各地的制造商。
