对许多制造商来说，细节决定成败。许多零件要求高精度。因此，它们需要通过特殊的生产审批程序。
为什么使用生产批准流程?因为生产过程中出现问题的潜在后果。
例如，在航空航天行业，一个部件上的微小缺陷就可能导致灾难，导致引擎故障或机身脱落。正是由于这些风险，才催生了严格的审批流程，用于生产这些行业的零部件。
PPAP是什么?
PPAP，或生产零件批准程序，是一个计划确保一致的质量在一个角色的创作中。该控制计划的主要目标是识别并快速应对任何可能改变给定零件规格和生产公差的因素，如生产过程中刀具磨损或温度变化。
PPAP的演变
PPAP是NASA工程师在第一次阿波罗任务发射台故障后为了更好地预测设备故障而发明的一种程序。有一个012号指令舱闪火，导致指令舱破裂。
NASA这一过程的目的是防止导致阿波罗1号故障的那种设备故障。
这一过程被美国汽车工业进一步细化，作为一种简化和改善其零部件供应链的方式。具体来说，汽车工业行动组织(AIAG)在通用汽车、福特和克莱斯勒的一些投入下开发了该系统。
ppap的实施汽车工业帮助确保供应商能够在满足制造商公差的前提下，在规定的时间内以规定的价格提供所需数量的零件。
随着时间的推移，其他行业也采用了这种方法，以证明零部件供应商和购买者之间对零部件性能的相互理解。
什么是PPAP要求?
PPAP要求因行业而异，但在生产过程的开发、规划和设计期间，需要完成类似的元素集。
例如,汽车工业有不同于航空工业的PPAP要求。
为什么使用PPAP ?
PPAP提供一个框架的需求确保供应商理解客户的设计和需求。这类似于工作策略。PPAP要求是供应商和客户之间的直接谈判，以证明供应商有能力生产满足要求所需的所有部件。
什么时候使用PPAP ?
任何新零件的提交或对现有零件或工艺的修改的批准都需要PPAP。例如，如果客户想要修改现有的部件，他们将需要请求PPAP。
对ppap负责的是供应商，而不是客户。对于供应商来说，这意味着必须维护一个记录PPAP提交的所有要求的质量体系。
PPAP的要素是什么?
PPAP所需的元素因行业而异。例如，对于汽车PPAP提交，有18个必需的PPAP元素。另一方面，没有标准化的航空PPAP。
然而，ppap通常使用以下元素:
- 设计记录
- 设计失效模式与影响分析(DFMEA)
- 材料和性能测试记录
如何使用PPAP
PPAP提交是一个复杂的过程。提交的文件由生产过程中必须完成的关键要素组成，以确保最终的产品将是高质量的。每个特定的PPAP要求通常由供应商和客户协商。
提交要求通常分为五个PPAP级别。这些PPAP级别指示需要哪些文件以及何时需要。
- 一级-部件提交保证(PSW)只提交给客户
- 2级- PSW与产品样本和有限的支持数据
- 3级- PSW与产品样品和完整的支持数据
- 4级- PSW和客户定义的其他要求
- 5级- PSW，提供产品样品和完整的支持数据，供供应商在生产现场进行审核
什么是APQP过程?
PPAP是先进产品质量计划(APQP)的组成部分。APQP过程用于将新产品或经过修改的产品引入市场。APQP过程提供产品满足客户的期望和要求。
PPAP要求应该支持APQP过程。如果产品没有达到客户的期望，这意味着PPAP和APQP不能正常运行。
马林钢铁伟德APP如何使用PPAPs
伟德APP马林钢铁设计制造定制的金属篮子，容器，衣架，和其他复杂的线材或钣金形式由各种合金和其他材料。伟德国际娱乐电脑网页这些定制的金属形式用于从超声波零件清洗，热处理过程，散装材料处理的一切。
由于集装箱的故障可能会对客户的部件和设备造成损坏，马林钢铁公司使用定制的PPAP来审查生产过程的每个步骤。伟德APP
在这里，你可以看到一个流程图，详细介绍马林的PPAP:
当客户要求为他们订购的产品提供PPAP时，马林钢铁使用这个流程图来定义从开始到结束的每个生产阶段。伟德APP
马林PPAP定义的元素包括:
- 测量零件特性的方法
- 零件和机器多久检查一次
- 流程的高级风险
- 流程的低级别风险
- 一旦发生风险，预先确定应对措施
- 执行测量、检查和处理零件的指南
使用PPAP，马林钢铁能够完伟德APP成以下工作:
- 保持设计的完整性。
- 尽早发现问题并解决它们。
- 防止因劣质零件造成的零件、材料和时间损失，降低成本。
- 防止使用未经批准的部件，降低客户的故障风险。
- 提高整体产品质量和客户满意度。
简而言之，PPAP是一种很好的方法，可以确保客户收到他们购买的部件，并限制最终产品中故障的潜在影响。
看看马林是如何使用高质量的生产技术来帮助其他人实现他们自己的生产目标的，案例研究的链接如下:
