寻找省钱的方法不应该包括捷径。这通常只是降低了最初的成本，但从长远来看最终会变得更加昂贵。通常情况下，公司在为高度特定的解决方案寻找定制的钢丝篮解决方案时，会寻找海外制造商。
订单的延迟可能是可控的，而且最初的节省令人印象深刻，但仅此而已。通常情况下，这一篮子货币只在其本应运行的过程中存活了一两次，之后就会因结构损坏、生锈或破碎而受损。一旦损坏和变形，这些篮子就会通过一个艰难的加工周期，从保护零件到破坏它们本应保护的产品。
为什么这些商品线材产品如此容易受损？如何改善这些篮子，以避免将来的损坏？
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为什么您的电线产品受损？
这个问题的简单答案是劣等的设计和产品。然而，了解为什么他们受损是理解如何防止这种损害的关键。
原因1:零件没有按照正确的规格制作
想象一下你要负重25磅。将零件放入一个金属网篮中，只有几根细金属丝作为支撑，类似于厨房漏勺里的那些，但金属丝编织的开放空间是原来的两倍。这样的一个篮子可以承载一到两次载荷，然后被弯曲变形，以致于之后就没用了，在承载物体重量的每个压力点，它的形状都有凸起。
通过移除较粗的支撑线来降低成本可能会在订单上节省一些钱，但如果没有支撑，篮子将无法承受这样的负载。重要的是，设计不仅仅只是满足您对线材形式的使用要求，而是超过这些最小值，以便线材产品的使用寿命最大化。自定义线篮为您的确切规格制作会在长期奔跑中挽救您金钱，而且您在这段漫长的游戏中，对吧？
原因＃2：形成不良电线产品
或者，可能根本无法正确形成零件以供进程正确地形成。
例如，如果你的线材产品是从一个依赖廉价手工劳动力来完成工作的制造商订购的，这些工人日复一日地工作，用手工成型金属。然而，用手工将钢铁弯曲成精确而一致的角度是一项不可能完成的任务。
你用手弯曲钢吗？它很艰难，身体要求的工作，只有当天越来越难，你的背部肌肉越来越痛苦地越来越痛苦地疼痛。人们累了，武器变弱，并且随着一天的情况下，诱惑在一致性控制上变得更加脆弱。这甚至没有考虑到可能限制工作能力的危险（失去手指和眼睛，重复运动应激障碍等）的危险。
使用先进的工厂自动化工具，可以轻松修复电线形状差的问题。与人类不同，机器人钢丝弯曲机不会疲倦，经过几个小时的工作后强调。这些机器足够强大，可以快速弯曲电线，并一致地满足严格的公差，无论是制作一种电线形状还是10,000个线形式。
理由3:工作使用了错误的材料
我们从客户那里听到的电线产品损坏的最常见原因之一与材料的质量有关。并非所有钢合金都是平等的。一些合金专门优化以处理某些类型的应力，使它们更适合将电线产品暴露给这些应力的应用。
例如，如果你的线材产品在一个过程中会暴露在严重的腐蚀性物质中，而且它是由普通钢制成的，它会很快腐烂。素钢虽然具有较高的抗拉强度，但耐化学腐蚀性能较差。
当未受保护的普通钢暴露在重化学物质或浸入液体中，金属表面会发生反应，造成点蚀和腐蚀。这可能会导致金属磨损薄，失去其强度，增加破裂的可能性，甚至扭曲金属，使电线形式不再适合你的零件或零件洗衣机。变形的篮子会对您的敏感产品造成损坏，甚至可能对您的零件加工过程中使用的设备造成损坏。
解决办法很简单:线材制造商需要知道在加工过程中涉及到的力，包括温度、化学物质和其他压力，这样他们就可以推荐最适合这项工作的材料。
涂料如何保护您的不锈钢篮
例如，您可以在钢篮上添加PVC涂层，使其更适合超声波零件清洗过程。在这里，您的钢丝形式受益于增加的耐化学性和柔软性，以避免刮伤PVC零件，以及高抗拉强度，以承受沉重的负载，并避免变形的钢丝形式的钢。
当线形的基材不够时，重要的是要确保有一种涂层来补充基材，这样线形就不会被你公司需要它的过程所损坏。然而，为了降低成本，人们经常跳过专门的涂料，从长远来看，这最终会让你花费更多。
为什么halar？
Halar®是比利时化学公司Solvay Solexis销售的一种乙烯和三氟氯乙烯(ECTFE)共聚物的品牌名称。Halar®通常被认为是Chemours ETFE Teflon®的竞争对手，并经常在类似的应用中使用。
Halar®的关键优势包括：
- 强大的抗化学腐蚀
- 厚涂层范围在5到60密耳(0.005“到0.06”)
- 低孔隙率，用于浸没应用中的卓越保护
这种聚合物涂层的主要缺点是其相对较低的耐温性——halar®会在超过300华氏度的温度下失效。
然而，这并不难应用于金属丝形式。Halar由高附着力底漆和面漆组成，通过标准的液体喷涂设备进行喷涂。这种应用方法确保了不同的涂层厚度可以应用取决于篮子和应用的需要。
案例研究:为镜头制造商建造Halar®涂层钢筐
没有两个制造商会有完全相同的制造需求。在制造过程中有无数的变量，例如:
- 设备
- 温度
- 期间
- 许多步骤
- 化学品的使用
- 环境因素（湿度，空气盐度等）
甚至两种生产类似产品的制造工厂，也可以单独基于位置略微不同的需求。
这就是为什么在设计清洁篮时仔细考虑制造过程的所有方面是重要的。只需复制为不同客户端的旧设计而不检查新的客户，可能会导致灾难性的后果。
所以，当马林被联系去创造定制钢丝篮对于一个镜头制造商来说，仅仅拼凑一个现有的设计是不够的——马林的设计团队收集了关于客户流程、产品和制造环境的全面信息。
最终的结果是一个定制的Halar®涂层钢篮子，将安全地通过他们的涂层过程保持客户的玻璃镜片。
设计篮子
一旦篮子的底层材料和涂层完成，马林的工程师就开始定制篮子的设计。这个篮子的设计必须经过特别精心的考虑，因为玻璃镜片是多么的脆弱。
例如，如果玻璃镜片移动太多，它们可能会在涂层应用过程中产生碎片、裂缝或划伤。如果没有足够的排水能力，化学物质就会粘在镜片上，给镜片染色。
为了最大限度地减少生产浪费和再处理，篮子必须安全地保持每个镜头，但仍然允许化学径流自由排出。在这里，使用定制线是重要的帮助。
导线的成形允许它们牢固地保持弯曲透镜，但是圆形的聚合物涂层的表面将防止化学物质沉淀在篮子上。各个电线之间的大开放空间有助于改善空气流动，使镜片会迅速干燥，以尽量减少在干燥上花费的时间。
对于这种特殊的应用和过程，客户需要一种材料，该材料将持续连续，长时间暴露于室温下的各种化学品。由于需要防止各种化学品和极端缺乏温度，因此麦诺勒斯被鉴定为这款定制零件洗涤篮的理想涂层材料。
此外，较厚的聚合物涂层可以为正在加工的镜片提供半柔软的接触面，从而提供一些划痕保护。
完成后，使用物理仿真软件测试并重新优化设计。只有当设计能够通过测试而不失败时才进行制造开始。这种做法节省了相当长的时间，金钱和努力的物理原型。
为了获得最好的结果，避免损坏您的电线产品，有必要从可靠的制造商获得一个精心设计、优化和精心制造的产品，并配备工具和人员来完成这项工作。如果你准备好跟马林团队谈谈我们能如何帮助你，今天联系！
