制药和食品制造公司必须满足严格的消毒标准，当涉及到部件和工具. 这就是为什么马林钢铁公司在这伟德APP些行业的许多客户都询问，哪种类型的涂层或面漆最适合他们的不锈钢篮和机架。
有时，答案取决于客户对涂层或表面处理的精确应用。但通常情况下，电解抛光是提高不锈钢性能的最佳抛光方法。
快速链接
电解抛光是什么
电解抛光，或电化学抛光，是去除杂质的电化学过程从金属制品中提取材料块它包括使用温度控制的电解质浴和电流来溶解材料的表层。这通过平整微观峰谷来降低表面粗糙度，留下光滑、无特征的表面。这种表面处理的平滑度使材料几乎完全不粘，因为碎片通常会粘在上面的几乎所有微观缺陷都被清除了。
电抛光钢通常代替机械抛光不锈钢，因为机械抛光不锈钢具有高研磨性。电解抛光通常用于工业领域食品加工和医药行业，以及半导体制造业。
电解抛光在制药和食品制造业的7个好处
简单地说，电解抛光过程使一个伟大的材料甚至更好！不锈钢已经是一种非常坚固耐用的材料，但电抛光在许多方面都有所改进，这就是为什么马林钢铁公司经常向我们的制药和食品制造客户推荐这种表面处理。那么，电解抛光是如何提高不锈钢的呢？伟德APP
1.增强的表面外观
在医疗或食品环境中，这对患者来说同样重要零件或工具看起来干净因为它实际上是干净的。电解抛光不锈钢使其具有清洁和光泽的外观。这样更容易判断零件或工具是否无菌。电解抛光不锈钢也增加了可焊性，而不影响表面的硬度或引入剥落或磨损。
2.增强的均匀性
电抛光不锈钢的微观光洁度使零件和工具从一个到另一个具有统一的外观，通过剥离缺陷，如焊接和烧痕，留下镜面般的光洁度。
3.增强的耐腐蚀性
电解抛光可最大限度地抵抗不锈钢的变色和腐蚀。电抛光金属可以经受各种化学品和恶劣环境（这在对其进行消毒时尤为重要），而不会失去光泽和腐蚀。
4.加强卫生控制
卫生是任何医疗、制药和食品制造应用的关键。电解抛光提供了一个不粘的表面，因此污染物可以相对容易地洗掉，光滑的表面消除了微小的凹坑，在那里它们可能增殖和传播疾病，细菌和病毒。
5.增强的摩擦阻力
粘接剂穿在复杂的医疗和食品制造机械中，材料在金属表面运动过程中的微观转移是一个常见问题。它也会导致金属材料的融合。具有微观光滑的表面，减少金属部件之间的摩擦，有助于防止磨损和设备卡住。
6.增强安全性
不锈钢电解抛光可以去除焊接或其他金属成形过程中产生的尖锐和毛刺。通过消除它们，金属模板更安全的手动使用。这有助于防止轻微伤害以及在制药或食品生产环境中切口的意外污染风险。
7.增强的结构完整性
零件的成形过程会在表面留下微观裂缝，使其变弱。这在已经冷成型的零件中尤其普遍(即弯曲而没有先加热)。电解抛光可消除许多表层微裂纹。它消除了导致零件疲劳的结构弱点，创造了更强、更持久的形式。
电解抛光与其他抛光
电解抛光与其他类型的抛光相比如何?让我们来看看钝化、砂光和2B表面处理。
钝化
这种不锈钢精加工工艺包括使用柠檬酸或硝酸去除金属表面的游离铁。这个钝化化学处理为产品提供了一层厚厚的氧化保护层，使其能够抵抗与空气的化学反应，从而腐蚀不锈钢。钝化提供的耐腐蚀性有助于保护您的不锈钢应用程序甚至最小的部分。这意味着您不必进行额外的维护，以确保生锈不会削弱螺栓和产品的小部件，从而导致应用程序故障或崩溃。
钝化工艺可以显著改变零件的防锈性，但不会显著改变成品零件的外观。这是钝化和电解抛光的主要区别之一。经过电抛光的零件可以通过其光滑、有光泽的表面很容易识别。如果选择钝化，则考虑额外的限制：
- 焊接零件可能不适合钝化，因为该工艺在去除焊接区污染物时不如电抛光有效。
- 在钝化过程中使用的酸的温度和类型必须根据具体的钢合金进行调整。与电解抛光相比，这增加了成本和工艺的复杂性。
- 一些铬和镍含量较低的不锈钢合金实际上会被酸浴损坏。
砂光
打磨不锈钢是另一种精加工选择。电抛光和砂光之间最大的区别之一是，大多数砂光工艺使金属零件的表面更加粗糙。对于大多数希望表面光滑、无污染以确保安全的制药和食品制造公司来说，这并不理想。
有可能实现类似于电抛光的表面处理传统砂光然而，这可能是零件和劳动密集型的，需要使用一系列越来越精细的研磨垫。除了需要多次通过外，这些垫还需要频繁更换以保持最佳性能。在所需的时间和劳动力之间，在制造数百个零件的过程中，研磨砂的成本很容易超过电解抛光。喷砂是另一种选择，它比用研磨垫喷砂更快、更容易。,but it’s still inferior to electropolishing in terms of processing speed and final finish smoothness.
电解抛光可能有一个较高的初始设置成本，以创建电解浴。然而，一旦它准备好了，每个成品的成本可能会更低，因为减少了劳动力和更换研磨垫的需要。
当然，对于某些应用，粗糙的表面实际上可能是更好的(例如，如果零件需要手动抓取，一个砂的、磨过的表面比一个光滑的、无特征的表面更容易抓住)，尽管需要特别小心，以确保这一点锋利和毛刺是完全移除。
2 b表面光洁度
2B是由ASTM A480标准定义“一种光滑、适度反射的冷轧退火、酸洗或除锈饰面，通常通过使用抛光辊进行最终轻冷轧道次生产。”它是目前使用最广泛的不锈钢饰面，因为它经济（按基本成本计算），并且由于酸洗工艺而具有耐化学腐蚀性，它有一个相对光滑的表面。
在许多应用程序中,2B表面处理非常适合手头的任务。然而，在机械性能方面，它们通常不如电抛光饰面有效。虽然不锈钢电解抛光可能比使用“默认”2B饰面的成本更高，但由于2B的局限性，增加成本通常是值得的：
- 2B产生批次之间的外观差异
- 2B不会产生显微镜下光滑的表面
- 2B可能导致微裂缝，从而削弱结构完整性
为制药和食品生产的篮子，托盘和推车选择一种表面处理
当为您的定制金属丝形式选择表面光洁度时，如零件清洗篮和运输推车，重要的是要彻底平衡它们的性能需求。这就是为什么马林钢使用先进的物理模拟软件来测试伟德APP每个金属丝篮和托盘设计的原因之一。
通过测试我们的设计与应用程序的预计应力，我们的工程师可以发现性能问题，否则可能会被遗忘。因此，在确定不锈钢篮子、托盘和手推车的表面光洁度或涂层之前，请务必咨询经验丰富的马林钢机械工程师。伟德APP
