电阻焊接是将两根不锈钢丝连接在一起的一种很好的方法，无需依赖单独的焊接材料，就能产生牢固、持久的连接。如果做得好，电阻焊接可以连接小块金属，如在不锈钢丝筐，迅速而无缺陷。
然而，电阻焊接可能是一个令人惊讶的棘手的过程，特别是对初学者。当电阻焊接做得不正确时，可能会导致一些不同的缺陷——制造商应该注意的缺陷:
# 1:飞溅
虽然焊接飞溅对于依赖单独的物质作为粘结剂的工艺来说是很常见的，但在电阻焊接中，这是焊接缺陷的标志。飞溅通常是由于使用过强的电流形成焊缝而引起的。
在这里，飞溅的材料是松散的金属，是被高温意外烧毁的。材料在焊接部位的损耗会削弱成品的整体强度。
# 2:缩进的表面
创建一致的点焊要求令人难以置信的精确控制超过施加在待连接金属表面上的压力。当施加太大的压力时，对电流的电阻降低，使金属不能达到适当的焊接温度。
当检查电阻焊接物体时，沉重的压痕可能是零件压得太紧的迹象。这可能表明一个弱焊缝没有正确地执行。
#3:焊接区域有裂纹
压力过大可能会降低焊接热，但压力过小也会产生问题。当焊接部位的焊条没有施加足够的压力时，焊接接头可能会变得多孔甚至出现开裂的迹象。
点焊处的裂纹可能表明焊缝的抗拉强度较低，因为两块金属没有正确连接。
#4:不对称点焊痕迹
绝大多数情况下，一个操作良好的电阻点焊痕应具有完美的圆形形状，或至少符合用于连接两块金属的焊头的形状。
不对称的形状表明焊缝中存在缺陷，如电极未对准或焊缝处存在外来污染物。这会造成较弱的焊缝，在压力下更有可能断裂。
#5:焊缝附近的金属排出
熔化的金属从两个金属连接的区域渗出，可以表明焊接的任何数量的问题，如:
- 焊接压力不足;
- 焊接时机错误;
- 当前使用过度;和
- 表面污染。
无论如何，从焊接接头下流出的熔融金属的存在可能是一个弱焊缝的迹象。
在金属丝筐中还有其他质量不佳的迹象需要注意，比如严重的焦痕或物理变形的部件，但与此列表中的这些痕迹相比，这些痕迹通常很容易立即发现。
下次你订购一套定制的钢丝篮时，检查它们的电阻焊接缺陷。这样做可以帮助你避免以后的头痛。
特别感谢田纳西州的T.J.斯诺在这方面的专业知识。
