自动化可以是一个强大的工具确保快速一致的生产。事实上，Marli伟德APPn Steel的制造团队在该公司位于马里兰州巴尔的摩的工厂使用了许多自动化制造设备。
然而，即使是工厂自动化也有其局限性。这是一个事实，马林的一个客户提交了一份设计请求，要求一系列精密工程不锈钢托盘，用于他们的汽车零部件制造过程中。
客户的问题是什么?马林公司是如何用自己的精密工程不锈钢托盘来应对挑战的?
自动化零件制造中一致性的需要
客户的制造过程是一个高速的过程，自动化机器将快速操作托盘中的部件。然而，这些高速机器的一个缺点是它们不能适应零件布局的微小变化。如果零件在托盘中的位置在任何方向上偏离0.003”，制造设备将无法抓住高速撞击零件或托盘的零件，并可能对零件、托盘和装配机器人本身造成损害。
由于这种对零件错位的极度敏感，客户需要一个不锈钢托盘，以精确的布局容纳每个零件。此外，每个托盘都必须完美的组装。任何由弯曲角度或焊缝位置的缺陷引起的金属丝排列上的缺陷都将使篮子无法使用。
对于客户来说，幸运的是，马林的工程和制造团队能够满足这些难以置信的严格零件伟德国际官网网址公差，这要归功于该公司在制造自动化和制造方面的投资员工技能发展．
设计完美的不锈钢托盘
第一个挑战是设计一个定制的不锈钢托盘，可以满足客户的需求，以一个非常精确的布局放置零件。为了做到这一点，马林的工程师首先需要知道:
- 被加工零件的尺寸和形状。
- 每个部分的方向是什么。
- 满载零件的总重量。
- 这些托盘会受到什么样的化学物质、温度和物理力量的影响。
- 在加工过程中，设备是否能够夹紧零件。
所有这些信息都是必要的，不仅要确保托盘的设计能够在客户的自动化制造过程中以正确的布局和位置容纳零件，而且要确保他们在使用多年后能够继续这样做。
化学品、温度和其他应力因素的信息是必要的，因为随着时间的推移，如果托盘的设计不能承受这些应力，它可能会变形，从而无法用于客户的自动化制造设备。
一旦所有这些信息收集对于每个不同的部分，客户将处理，设计工作在定制不锈钢托盘可以开始。
为了确保定制的线盘不会在长时间使用中翘曲或弯曲，它们由304级不锈钢合金制成。这种合金足以承受偶然接触到的化学物质和零件制造过程中涉及的温度，而且不会像普通钢合金那样因长时间暴露在空气中而生锈。此外，它也足够坚韧，能够在跌落的奇怪撞击中幸存下来而不变形。
完成设计初稿后，进行了一系列的虚拟物理模拟有限元分析(FEA)软件，以验证其能够经受住客户的制造工艺和环境而没有问题。然后设计将被改进和重新测试，直到它可以通过有限元分析测试。
装配精密工程不锈钢托盘
为了满足客户难以置信的严格零件公差要求，马林钢铁的制造团队利用马林自己在工厂自动化方面的投资。伟德APP使用一系列的线材弯曲机器人和MFDC焊机，马林美国工厂的制造团队能够确保每根线材都是完美的形状和放置，使每个托盘满足相同的零件公差。
这是必要的，以避免在客户的生产过程中发生事故。
与手工劳动者不同，马林的工厂自动化工具能够在每次组装零件时都不会出错，这是因为它们不会像人们在弯曲或焊接固体金属数小时后那样感到无聊、分心或疲劳。一旦安装好，马林的工厂机器人可以在几乎完全不依赖人工输入的情况下连续工作几个小时。
马林的“美国制造”不锈钢托盘制造过程的速度和一致性确保了客户的订单很快就被填满，而且托盘一旦到达，就能够无缝地引入客户的制造过程。这有助于确保客户的生产能够按计划进行，并且不会发生任何意外。
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