对于Marlin Steel的许多定制电线和钣金形式，零件容差是伟德国际娱乐电脑网页一个主要问题。伟德APP能够持续满足特定尺寸和部件形状对于确保平稳使用自动化和防止部件抑制至关重要。
伟德APP马林钢铁的制造业伟德国际官网网址工程团队努力减少零件之间的差异，以满足严格的零件公差。然而，有许多可变因素可以影响满足紧密零件公差的能力，如:
- 在金属成形设备上置于操作员的零件;
- 金属线/金属板的厚度;伟德国际娱乐电脑网页
- 金属线/金属板的金属类型;伟德国际娱乐电脑网页
- 金属工件的晶粒方向;和
- 弯曲的所需内径。
最近，一位客户联系了马林钢铁，创建了一系列由铝制成的金属板铰链组件伟德APP。伟德国际娱乐电脑网页对于这种特殊的组装，客户要求铝合金铰链组件符合非常紧密的零件公差。
这是Marlin为了满足客户的铝耐公算要求，最小化零件变化：
使用底部弯曲以确保铰链中的一致形状
为了确保圆形铰链开口的曲线将是一个始终如一的角度，最少的努力，Marlin的制造团队使用了“底部弯曲“ 方法。基本上，这意味着当钣金板放入马林的压力制动器时，它将金属板一直压入模具而伟德国际娱乐电脑网页不是第二次进入模具（该替代过程被称为“空气弯曲”）。
模具的背面被用作这个初始弯曲的挡板，因为环是如此接近钣金工件的末端。伟德国际娱乐电脑网页这样做有助于限制每个铰链的可变性。为了闭合回路，当压刹车将弯曲的一端压下时，工件被开槽到模具背面的一个空腔中。模具上的槽被切得很深，以确保铰链在冲压落下时完全竖直。滑枕上的凹槽有助于确保铰链环的外部始终是圆形的。
为什么使用按压制动器来形状不锈钢铰链？
还有其他方法将紧密的回路滚成一块金属板，例如用手竖立围绕金属的窄杆周围的金属。伟德国际娱乐电脑网页所以，为什么Marlin为其创造了一个定制的模具和RAM头折弯机而不是使用手动塑造解决方案？有几个原因，包括：
- 员工安全。试图用手把一块金属塑形是危险的工作。即使不考虑把锤子或加热的金属块砸到自己身上的风险，重复的动作和所涉及的冲击，随着时间的推移，也会导致应力损伤和轻微骨折。有一个机器使弯曲简直更安全马林的人。
- 部分准确性。虽然压榨制动器的底部弯曲方法并不完美，但考虑到铝弯曲后铝稍微“弹回”的潜力，而不是通过手工形成金属更加一致且可靠。而且，铰链的整个长度将具有一致的形状，其中锤击到适当位置将产生工件的异常。
- 装配速度。试图用手弯曲一块金属，甚至像铝一样“轻巧”，非常困难且耗时。然而，通过压力机制动，可以在几秒钟内将铰链形状放入一块金属板中。伟德国际娱乐电脑网页压力机可以施加几十吨力，容易重塑金属。手用手需要更多的时间和努力。
- 弯曲的紧张性。这种铰链设计中的主要挑战之一是铰链的环路如此小 - 它紧张弯曲的内部半径的限制在铝中。任何足够薄的条以塑造环内的内部将太脆弱地用于形状。使用定制的压力机模具和RAM组装允许Marlin的制造团队能够轻松地使微小环绕。
这种特殊的铰链制造过程是一个挑战，因为循环所需的小程度以及客户的零件容差要求紧密。然而，Marlin的定制制造解决方案能够为客户提供定制的金属形式，以满足他们的需求，以便在客户自己的制造过程中的工具和制造延迟的最小延迟。
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