烧结过程对于用来承载材料的材料处理篮来说是非常困难的。熔化金属、陶瓷、塑料等颗粒的过程中，结合压力和热量，自然会使任何容器暴露在同样的压力下。
所以，当一个客户联系马林钢铁公司要求伟德APP有盖金属网篮马林的工程师们知道，他们面临着一项艰巨的任务。
理解过程的需要
首先，马林的团队需要了解客户烧结过程的细节。由于有几种不同的烧结工艺，该团队不能假设任何一种基准——一些烧结工艺需要在较低的温度下使用高压，而另一些则使用低压和高温。
因此，Marlin给客户发送了一份定制篮子问卷，以收集有关烧结炉过程的信息。这包括温度、压力、化学品、处理方法、零件的形状/大小，以及其他可能影响篮子用途的过程的基本信息。
通过问卷调查，马林的团队了解了篮子设计的基本要求，包括:
- 虽然烧结炉通常用来粘结金属粉末，但这种特殊的过程是在小部件中进行的。
- 该篮必须能够承受极端的温度和压力，但提供充足的气流，以不干扰烧结过程。
- 由于客户处理过程的一些细节，篮子需要一个盖子来防止零件掉出来。
为了满足客户对耐久性、性能和功能的要求，Marlin的工程师决定在客户的烧结过程中使用一个有盖的不锈钢丝网篮。
烧结篮的搭建
钢丝网烧结篮需要能够承受长时间的暴露，同时还能容纳许多小的金属部件不结垢、氧化或失去形状。
304级不锈钢——最受欢迎的不锈钢等级，最高推荐操作温度为870°C(1679°F)。虽然它的耐高温性比绝大多数聚合物材料高得多，但它仍处于烧结工艺光谱的低端，可以超过1000°C(1832°F)。
在这种情况下，客户的过程结合了高压和温度来去除金属零件上的微孔。这使得烧结在较低的温度下发生。因此，尽管温度很高，但没有超过304级SS的操作阈值。
在这个过程中，零件的特定方向和位置并不重要，所以篮子使用了开放式设计，而不是使用分隔器或成型线来固定零件。对于盖子，一个简单的闩锁就足以防止盖子在烧结过程中意外地弹开。
为了确保设计在客户的过程中有效，Marlin的工程师使用有限元分析(FEA)软件对其进行了测试。该测试将模拟客户烧结过程中对烧结篮的压力，包括温度、压力和所持部件的重量。在短短几分钟内，该软件就可以模拟成百上千次的使用——展示出篮子的设计在使用5-10年后的效果。
这些测试对于确保像烧结这样具有潜在压力的过程中不会出现问题至关重要。此外，在计算机上进行FEA物理模拟可以比物理原型测试更快地完成，同时成本也低得多。
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