许多制造商面临着在短时间内最大化内部流程效率的问题。一家航空航天公司最近在他们的一条化学转换线上出了问题。
他们使用的系统很大程度上是人工操作的，这给小型飞机零件的制造过程带来了很大的阻力。为什么这个过程在生产力上落后了?因为在转换管线中使用的化学物质不会从旧的篮子中流出，所以他们使用得非常快和稳定。
这就要求这个过程是手动的，在将篮子移到下一个步骤之前，员工必须亲自检查篮子，确保它已经排干了。制造商需要一种能够与自动化解决方案顺利集成的篮子设计，并且能够快速排出，以避免以后出现问题，而且他们需要尽快完成。
值得庆幸的是，马林有完全符合要求的金属篮子:比如篮子# 00-02035003-38！
为什么用钢丝篮?
客户目前的化学转化过程的主要问题是，篮子的流失速度不够快——这意味着在进入下一个阶段之前，必须有人亲自核实篮子里的化学物质是否已经流失。如果能够消除排料过程的不可靠性，那么将篮及其内容物移至下一生产阶段的过程就可以实现自动化。
这个篮子解决了这个问题，它最大限度地扩大了金属丝之间的开放空间，并在篮子上添加了一个盖子，这样它就可以旋转，而不会让零件掉出来。这有助于改善篮的排水，所以持有的部分将迅速干燥和一致。
另一个特点，这股票线篮是其等级304不锈钢结构。这种不锈钢合金可以抵抗在客户的化学转化过程中所涉及的温和化学物质的反复暴露。
最后，这个篮子使用了分隔器，允许客户在篮子中存储多个小部件，而没有部件相互碰撞和损坏的风险。这将是无价的，帮助客户增加他们的生产吞吐量:
- 增加一次可以加工的零件数量;和
- 通过防止损坏所持有的零件来减少返工的需要。
填充需要迅速
客户需要几十个篮子，以实现生产过程中的最佳效率。马林能够迅速地用库存篮填满他们的需求，因为每个库存篮的分数都被组装起来，随时可以使用。
通过快速交付库存篮子解决方案，客户能够使用库存篮子来满足他们的需求，而不会出现过多的延迟。事实上，对于大多数美国制造业客户来说，库存的一篮子货物可以在短短两个工作日内发货。
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