对制造商来说，生产的吞吐量意味着满足配额和在竞争中失去客户之间的差别。落后于生产能力意味着延迟交货，这可能导致客户寻找其他更及时的供应商。
寻找有效的方法来增加产量，帮助制造商满足他们的配额和满足他们的客户。
在深入研究提高吞吐量的技巧之前，一定要注意两者之间的区别吞吐量和输出．基本上，输出是你的全部生产，包括废料，退货，和库存产品，而吞吐量只计算部分成功交付和接受的客户。
考虑到这一点，制造商如何可靠地增加他们的吞吐量?
消除吞吐量瓶颈
提高生产效率的最有效方法之一是仔细分析生产过程中的瓶颈。一旦确定，您就可以消除瓶颈，从而不再延迟生产。
一些解决方案可能是在一个漫长的过程中增加额外的工位，以便同时处理更多的零件，或者找到方法使该过程更有效，或者甚至可能完全消除该过程，用另一个过程替换它。解决方案取决于诸如空余空间、设备费用和工艺的性质/必要性等因素。
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降低零件废品率
原始的生产能力很重要。然而，它可能有一个高的输出，但仍然不能满足吞吐量目标，因为零件拒绝。
如果一个制造商每小时可以生产1000个零件，但有10%的废品率，那么他们每小时就会浪费100个零件，或者说一个班次浪费800个零件。如果这家制造商能把废品率降低一半，那么每班产量将增加400个零件。这将使其更容易达到配额，并减少在再制造或再加工部件上的浪费。
在你的生产过程中寻找可以的元素损害你的部分或者导致他们无法满足生产公差。通过识别和纠正这些问题，您可以提高生产吞吐量，并增加客户对您的产品的满意度。
提高员工培训
生产线一线工人对生产周期效率和产品质量有着巨大的影响。
当员工缺乏必要的培训时，他们可能很难找到自己可以做出的改进。更糟糕的是，培训不足的员工可能会意外地造成延迟，因为他们不了解整个生产过程，以及如何通过调整为自己节省一分钟的时间，为其他人带来5分钟的额外工作。
关注员工培训，让他们有能力对生产过程做出积极的、知情的改变，这是最大限度提高产量的关键。
使用工厂自动化
当你必须满足毫米级的严格生产公差时，手工劳动根本不能解决问题。即使是最好的工人在几个小时的繁重劳动后也会感到疲劳和疼痛，这导致工作的一致性降低，并增加了受伤的风险。
通过使用生产自动化，制造商可以大量增加产量，提高工人的生活质量。在马林工厂，工人们曾经不得不做繁重的体力劳动来弯曲粗大的钢丝，现在他们可以专注于规划、编程和其他脑力工作，而机器则在做危险的工作。
不像人类工人，制造机器不要因为体力活动而感到疲劳．每一项操作都以机器般的精度连续数小时进行。这有助于确保生产的每个部件都满足相同的生产公差。
在很多情况下，仅仅是拥有合适的工具就能对工作效率产生巨大的影响。
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尽可能减少物理原型
创造一个零件或产品的物理原型是一个缓慢而昂贵的过程。如果原型不能满足客户的需求，那么花在原型上的所有工具和时间都将被浪费。
伟德APPMarlin Steel用物理仿真软件在为物理产品加工之前运行产品设计的虚拟测试。这些虚拟测试可以在短短几分钟内进行，任何可能导致产品失败的问题都会在模拟器中记录下来，以便马林的工程师修复。
这有助于确保只运行生产运行。
当需要实物原型时，Marlin可以使用3D打印机生产许多通常需要特殊工具才能生产的物品。虽然对于大型产品的生产效率低于传统的生产方式，但3D打印机非常适合有限的一次性生产，因为它消除了对工装的需要。
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提高生产安全
对生产能力的最大损害之一是时间损失安全事故。当一名工人在生产车间受伤时，生产工作几乎立即停止。
然而，为了照顾受伤的员工而暂时放弃一切，这是制造商最不需要担心的。
一次安全事故可能产生长期后果，包括:
- 失去一名熟练、高效的工人
- 场内关闭，以便调查事件
- 工人的薪酬要求
- 保险费用增加
- 生产设备损坏
这样的例子不胜枚举。通过使工厂更安全的员工，你可以避免这些昂贵的，降低产量的问题，并保持你的工厂顺利和有效地运行。
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