每年，数以百万计的消费者依靠汽车零部件的精度和准确性来确保它们安全度过日常旅程。机动车的每个部件都必须符合严格的公差和性能标准。
为此，汽车公司要求他们的生产线做到最好。问题是，“你怎样才能从你的汽车零部件生产过程中得到最好的结果?”投资员工培训和先进的生产自动化设备是汽车零部件制造商寻求持续改进的两种途径。
然而，对汽车公司来说，还有另一个好处:定制部件清洗和材料处理篮。
怎么能定制零件洗涤篮对一家汽车零部件公司有利?
这里有一些方法:
提高满足生产公差的能力
汽车任何一个特定部件的故障都可能造成从不方便(故障)到灾难性(高速碰撞)的后果。由于对零部件性能的依赖很大，汽车制造商努力工作，以确保他们的零部件都能满足严格的公差和性能要求。
确保零件满足性能公差的一个关键方法是防止零件加工过程中偶尔发生的表面损伤，如超声波清洗。
然而，使用库存材料处理篮会使这变得困难。股票篮子是按照“一刀切”的心态设计的，这意味着没有针对特定部分需求的设计考虑。
另一方面，定制的超声波零件清洗篮可以包含防止更精细的汽车零件表面损坏的功能。
例如，在超声空化过程中，可以增加分压器以防止零件碰撞。或者，容器的电线可以专门用来固定你的部件，而不会松动。
通过防止零件表面损坏，您可以提高满足生产公差的能力。
#2:减少废料生产
更好地满足每个零件的生产公差的另一个好处是，你将在制造过程中产生相应的废料减少。
通过防止表面划伤脆弱的部分，定制篮子可以让你从不得不报废整个部分或浪费时间和材料返工这些部分。
3 .减少生产延迟
返工和报废零件除了产生的废料和使用的材料外还有额外的成本:时间。当一个部件需要返工或重制时，这是额外的时间和劳动力，必须分配给创造一个单一的产品。
使用一个篮子，旨在防止划痕和凹痕，导致零件需要返工/报废，有助于避免延误生产。
定制的材料处理容器可以减少生产延迟的另一种方式是提供我们喜欢的“从摇篮到坟墓”的零部件加工。通常情况下，当你使用一个库存篮子时，这个篮子的设计是为了与它最初为之制造的机器兼容，而不是其他机器。当从一个工序移动到另一个工序时，可能需要将零件从一个篮子中取出，并放入另一个特定于下一个机器/工序的篮子中。
另一方面，一个定制的零件清洗/材料处理篮，可以与多台机器和精加工过程一起工作。这样，你就不必在加工过程中不断地将零件从一个篮子移动到另一个篮子。虽然有限制，但它可以帮助减少一批零件在生产线上花费的总时间。
4、更长的重新排序时间
库存篮子的一个主要问题是，它们被设计成将零件通过给定流程的最具成本效益的解决方案，而不是最好或最耐用的解决方案。它们可能不适合连续使用，也不适合在生产环境中接触其他机械的化学物质，也不适合加工所需的负荷。
这可能会导致篮子经常断裂，因为化学腐蚀或物理压力。这不仅使你需要订购更多的篮子，它剥夺了你需要的容器，你需要处理零件，直到更换。
伟德APP为了纠正这一点，马林钢铁公司在篮子制作之前，使用Autodesk物理模拟软件测试每个篮子的设计。通过输入篮子的设计和材料信息，该软件可以运行测试，显示给定的篮子如何在几分钟内经受数千小时的使用，并告诉工程师篮子是否会失败以及为什么会失败。
这些损坏的原因被记录下来，并且可以重新设计以解释缺陷。
其结果是一个更坚固，更持久的部件容器，不需要频繁更换。
为你的汽车零部件找到合适的容器意味着提高生产率和浪费时间、劳动力和材料之间的区别。
