焊接食品级不锈钢是需要熟练操作的精细工作。如果设计者或焊工没有意识到钢丝篮或托盘将要用于的特定食品应用的具体要求，那么很容易出现一些严重的焊接错误。
那么，哪些是最糟糕的食品级焊接错误，如何避免它们?
1:未能消除毛刺/锋利
在许多食品制备应用中，金属丝篮子将由工厂、餐厅、供应仓库等的工人手工处理。
在一些焊接过程中，钢圈上留下的毛刺和尖锐物会对工人造成伤害，影响生产效率。因此，消除这些尖锐和毛刺是必须的。
这可以通过使用焊接工艺，尽量减少其外观或通过砂光彻底完成篮的表面，电解抛光，或类似的过程。
2:过高应力材料会降低耐腐蚀性
一些焊接过程可能会不经意地降低保护氧化层的完整性，以保持不锈钢不锈钢。在严重的情况下，处理不当的焊缝可能会剥离氧化层，污染钢材表面，形成容易腐蚀的焊接接头。
或者,一个焊接过程中可能会产生应力裂纹和微裂纹这损害了焊缝的完整性和耐腐蚀性。
有些焊接工艺，如电阻焊，在正确操作的情况下，可以将焊接工艺对不锈钢耐化学性的影响降到最低。如果钢材在焊接过程中受到太大的力，或加热太久，那么应力腐蚀开裂和其他问题可能会发生。
确保焊接牢固、无错误的一种方法是使用MFDC焊接系统，该系统可以以难以置信的精度自动计时不锈钢焊接。Marlin自己的MFDC焊接系统可以在2/ 1000秒内完成焊接，大约比传统交流焊接系统快30倍。
这也可以防止飞溅、起泡和其他焊接变形。
3:用不正确的填充材料合金化焊缝
对于需要使用填充材料来粘结两种金属的焊接方法，使用正确的填充材料是至关重要的。虽然很少有任何经验丰富的制造商，有时，填料可能会使用，不反应良好的金属被焊接。
在某些情况下，在填充材料和被焊接的金属之间的电化学电位差严重到足以产生阳极和阴极时，可以创建一个“电偶”。这导致腐蚀(在较不贵金属的阳极金属更快，在较贵金属的阴极金属更慢)。
最终，焊接接头腐蚀并变得更弱，损害吊篮的强度和完整性。
最好的解决方案是要么使用焊接程序，不需要填料，或确保填料材料是一个，将不会创建一个电偶与金属焊接。这可能很棘手，因为不同的合金具有不同的电势。
4:焊接异种金属
在大多数情况下，最好是在可能的情况下焊接两根相同材料的电线。不仅焊接两种不同的金属比焊接两种相同的合金更复杂，它还为食品处理应用带来了新的失效模式和其他风险。
这些风险包括由电偶引起的腐蚀，由不同热容引起的热应力开裂，以及由腐蚀表面保持和转移液体径流或细菌从一负荷食物到下一负荷食物造成的食物污染(或者，更糟糕的是，在食物产品上沉积铁锈)。
焊接不同的金属是一个常见的错误，在设计阶段，没有经验的工程师很容易忽略。最好的解决办法是避免将两种不同的金属焊接在一起，除非绝对必要。另一个可能的解决办法是使用一层保护涂层，以防止篮子的焊接表面暴露在露天或直接接触所持的食品。
这些只是在食品工业的任何应用中焊接食品级金属时可能会犯的一些潜在错误。为了避免这些问题，使用具有知识和经验的食品托盘/篮子供应商是很重要的，以了解不同焊接做法的潜在并发症和工具，以避免大多数主要的缺陷。
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