每个制造商都想提高效率。一个部件完成得越快，为该部件使用的资源越少，效果就越好。通过提高效率，你可以节省时间和金钱，提高你的利润率，或者能够降低价格击败竞争对手而不哄骗利润。
然而，在制造具有严格表面调理要求的零件时，效率有许多障碍。例如，需要使用一个超声波清洗过程可以引入一些有趣的挑战。
超声波清洗如何成为制造零件效率的障碍?更重要的是，如何防止超声波清洗减慢你的零件的生产?
超声波清洗的常见问题
超声波清洗是一个极好的方法，以去除小颗粒和污染物的表面，绝对必须有一个完美的完成。尽管如此，一些制造商在使用超声波清洗时遇到了一些问题，需要解决。
一些常见的问题包括:
挠的部分。在空化过程中，具有精细表面的零件被反复冲击划伤是很常见的。这一问题在硬金属篮子中最为突出，这些篮子的大小仅够容纳零件，或者在清洗过程中允许多个零件碰撞。
零件漂浮出篮子清洗。当零件太小而不能被用来清洗它们的篮网所覆盖时，当零件浸泡在水溶液中清洗时，它们可能会掉下来或浮出篮网。这可能会对两个部件和清洗机造成损坏的风险。
重新污染的碎片留在篮子和零件。另一方面，如果篮子没有适当的排水系统，你试图从零件上清除的颗粒碎片可能会和零件一起留在篮子里，让这些碎片重新沉积到你的零件上，需要进一步清洗。
必须把零件从一个篮子移动到一个专门的超声波清洗篮子和背部。每次一个零件在你的零件清洗/整理过程中被处理，这是另一个机会的零件被损坏，更不用说在整理过程中零件被卸载和重新装上的时间损失。
篮子经常打破。超声波清洗过程是艰苦的零件清洗篮子。如果一个篮子不能承受浸没在水溶液中每秒几千次的振动所带来的压力，那么它就会很快分解。
这些问题导致零件需要返工甚至报废，时间和材料的浪费，以及高篮子更换成本。这减慢了零部件的制造速度，增加了运营成本，压低了利润率。
考虑到这一点，你的公司如何阻止超声波清洗减慢你的生产过程和浪费你的钱?
一个解决办法是用一个更好的篮子。
正确的定制超声波零件清洗篮如何提高生产速度
在上面的要点列表中，大多数问题都是由于用于容纳部件的篮(s)的设计效率低下。
例如，在零件精加工过程的某些其他部分，篮不能生存，因此零件必须从一个专门的超声波清洗篮移动到一个不同的篮，反之亦然。篮子没有正确的软涂层或持有太多的零件在一个松散的隔间，所以零件在空化期间被划伤，因为他们反弹。
用一个可以的篮子在所有零件的清洗/整理过程中幸存下来，您节省了时间，并降低了因错误处理部件而造成的损坏风险。如果使用“从摇篮到坟墓”的加工篮可以节省三分钟的时间来装卸一组零件，那么您的制造工厂在一天内可以处理多少更多的零件?
如果你的零件完成周期从开始到完成需要30分钟，那么通过消除更换篮子将其减少到27分钟将使你的生产率提高10%。
更好的是，如果你把由于处理不当造成的表面损坏而不得不拒绝的零件数量减少一半，你会节省多少时间、劳动力和材料重新制造或抛光损坏的零件?
很有可能，随着时间的推移，储蓄将是一个大量。
超声波清洗篮中使用细钢丝网，可使清洗液容易到达零件，并在工艺完成后将物料中的杂物从篮中排出。
简单地说，制造商在使用超声波零件清洗时遇到的大多数问题都可以通过使用正确的定制零件清洗篮来解决。有了正确的定制金属篮，你不必让超声波零件清洗减慢你的制造过程。
