当人们想到用在医疗行业在美国，人们首先想到的图像通常是用来保存血液样本和其他液体的小而精致的玻璃管。然而，并不是所有的医疗药瓶都如此脆弱。也有由抗冲击塑料或钢化玻璃制成的重型瓶，用于更强硬的应用。
毕竟，较弱的瓶子可能无法在高速离心机和类似的坚固设备中使用。
当客户机向马林钢要求自定义铁丝篮使用与自动加载的体伟德APP系中,机器人将封瓶袋放袋约20”分解成一室拿着basket-the最大的挑战不是确保瓶不会脱离着陆。相反，最大的挑战是确保篮子不仅能经受住冲击，还能防止小瓶子掉到篮子外面。
确保紧密配合设计
包装小袋中的小瓶的系统使用了多腔设置，其中最终的处理和包装将发生在一个顶部腔室，然后填充的小袋将落入一个洞进入底部腔室与篮子装载在里面。当篮子装满后，这个过程就会停止，让人打开第二个房间的门，把篮子拉出来，换上一个空的篮子。
第二个房间的内部尺寸是14立方英寸。是否有差距的篮子和室的墙壁,然后瓶袋可能会落入gaps-potentially陷入或者至少从室要求额外工作删除它们,检查损伤,并手动加载到篮子里。
此外，这个篮子需要易于用手操作，因为这个过程涉及到手动取出篮子并替换它。然而，增加突出的手柄会造成缺口，增加瓶子掉到篮子外面的风险。
为了解决这个问题，我们定制了金属丝篮，添加了凹槽把手。这样可以让篮子几乎与房间的墙壁齐平，这样客户的瓶子就不会掉到缝隙中。
会议严格的公差
由于篮子的设计意图是尽可能地与房间的墙壁完美地齐平，马林将制作的每一个定制金属篮子都需要精确地制造。只有1/10英寸的偏差就会使篮子不合适，使它无法使用。
所以,马林利用其在工厂自动化方面的投资以及员工学习如何最大限度地降低从一个金属丝篮组件到下一个的部件波动风险。
自动化制造设备，如马林的线弯曲机器人，数控压刹车，MFDC焊接设备，可以以令人难以置信的一致性为篮子成型和连接线-远远好于任何手工装配方法。使用工厂自动化的另一个好处是可以快速完成组装。一旦固定，机器人组装机可以连续运行数小时，而无需停下来休息或冒重复运动应力损伤的风险。
马林的工程团队成员伟德国际官网网址能够利用他们的制造设备的知识，通过选择正确的焊接类型和焊接地点，来最大限度地降低偏差的风险，以避免篮子变形，同时保持刚性。
最后，Marlin St伟德APPeel能够快速交付一个顶级质量的定制金属丝篮，用于处理客户的医疗瓶，并完成发货准备的最后阶段。
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