增材制造(又称3D打印)对各种规模的制造商都有巨大的潜在好处。3D打印的零件在设计上非常复杂，而且许多零件完全不需要任何定制工具。
然而，增材制造也带来了一系列全新的挑战。例如，一些高度复杂的形状需要使用特殊的填充材料来填补零件的间隙，直到完成打印。当工件完成后，必须将此填料洗掉，以免日后对工件产生干扰。
一家制造商最近联系了马林钢铁公司(Marlin Steel)，希望打造一伟德APP个定制的零部件洗涤篮，用来放置20磅重的3D打印零部件，这些零部件的形状和尺寸都是不规则的，洗涤周期长达48小时。
确保篮子耐久性
虽然客户的过程中使用的化学浴是一种相对温和的碱性洗涤剂，但该过程的纯粹长度对预防篮子腐蚀构成了挑战。甚至平均，在长时间暴露后，pH-中性水会导致许多金属中的氧化 - 尤其是在全浸没应用中。
篮子和他们携带的部件将放在洁面XL加洗衣机中，用25“x 37”x 25“不锈钢罐。零件和篮的完全浸没是希望保证浴缸剥离任何异物的零件表面的有效性。
因为洗涤周期需要完全浸泡很长时间，即使是在温和的化学浴中，篮子也需要有良好的耐腐蚀性。这需要使用一层保护涂层，或者使用极耐腐蚀的不锈钢，如304级或316级不锈钢．
由于订单中规定的设计特征之一是一个铰链盖，涂层被认为不是理想的解决方案——在铰链上必须有裸露的斑点，以确保平滑的运动，这将允许直接接触到化学浴。因此，马林公司的工程师建议在设计中加入一种不锈钢合金，这种合金可以承受数天的持续浸泡。
负载本身相对较轻，只有20磅，加上钢的高抗拉强度，意味着电线不需要太厚。一根四分之一英寸粗的电线就足以支撑这么重的重量。
确保工艺效率
48小时的清洗周期非常长，为了最大限度地提高产量，客户需要在不损坏打印塑料组件的前提下，将尽可能多的部件放入清洗槽中。
通过封闭件靠近封装的消除空间将有助于在篮子里获得更多零件，但增加损坏的风险。使用设定的电线将部件完全允许关闭间隔，而没有零件与部分接触的风险，但3D印刷部件可能因形状和大小从一批到接下来而变化，因此定制拟合是不切实际的。
使用分隔器可以在部件的安全性和容量之间提供一个很好的折衷，允许单个部件被放置在不同的腔室中，并限制了在两天的清洗过程中部件之间磨损的风险。通过使这些分隔物可移动，空间的大小可以调整，如果必要，以适应更大的部分。
采取的另一种措施使洗涤罐的容量制成，使得篮子可以在洗涤过程中堆叠。通过堆叠筐，可以在一次可以洗涤的印刷部件的数量 - 这是这种长清洁过程的必要性。
确保易用性
客户的制造过程依赖于手工工作来移动和搬运篮子。为了便于搬运，两个短把手被添加到篮子框架的外部。
这些把手还可以让员工更容易地把不锈钢篮子堆放在洗涤槽里，防止上面的篮子从下面的篮子滑到下面的篮子。
验证篮子功效
为了确保篮子可以安全地握住塑料3D印刷部件并在清洁过程中存活，Marlin的工程师使用Autodesk物理仿真软件来模拟过程的条件。
该模拟跟踪了化学浴对不锈钢的影响，一个满载的篮子在另一个篮子上增加的重量，以及客户制造过程中的许多其他环境因素。在短短几分钟内，可以模拟连续使用多年的效果。
在模拟中发生的任何故障都被编目，连同故障的原因，这样设计就可以被细化，直到这些故障不再发生。马林钢篮的每一次设计都重复这个过程，直到设计通过测试。伟德APP
通过在虚拟环境中进行测试，可以节省大量的时间和金钱，用于制造和测试原型篮子，这些原型篮子可能因为设计阶段忽略的一个小缺陷而无法工作。
伟德APP马林钢铁专注于创造定制钢丝篮满足各种生产挑战。逐步设计和建造最好的篮子，Marlin的工程师将持续学习与多年的实践经验和先进的自动化工具相结合，以解决所有行业的客户的制造挑战。
了解更多关于马林如何为您的流程制造理想的制造篮子!
