影响机器人焊接系统和工艺的自动化趋势

2020年11月20日机械制造业焊接

美国制造企业采用了机器人焊接等自动化系统,以帮助他们在市场上保持竞争力,跟上需求,并提高工作效率。

自动化和机器人焊接最棒的地方在于,它并不意味着结束美国制造业就业机会.随着时间的推移,自动化的趋势发生了变化,并显著发展,使得制造业工人更容易完成任务。

这些趋势在许多方面影响着机器人焊接。

什么是机器人焊接?

机器人焊接是一种自动化的焊接过程,两种材料通过机械化的可编程工具加热、混合和冷却融合在一起。

机器人焊接最适用于大批量、重复性焊接的工业和制造业。有几种类型的焊接工艺可以使用机器人焊接工具完成。

Fanucweldingrobots-1-1

一些最常见的机器人焊接形式包括:

  • 电阻焊
  • 点焊
  • 电弧焊
  • 钨极惰性气体保护电弧焊
  • 激光焊接
  • MIG焊接
  • 等离子焊

机器人焊接提供各种好处,例如提高了效率,提高了生产工人的安全性,减少了焊接过程中手动调整的需要。

你们的制造工作可以从机器人焊接机的使用中受益匪浅,它帮助你们跟上自动化趋势。

自动化趋势对机器人焊接的影响

以下是目前影响机器人焊接的五个自动化趋势。

1.生产监控

当制造商试图提高生产速度时,他们转向生产监控系统。这些系统产生更精确的测量,更有效地管理过程,并提高零件质量。

他们还监测和提供焊接质量的输入。这使得制造商能够管理机器人焊接机的质量输出。

生产监控系统为生产线经理提供了巨大的时间节省,使您的制造过程更快而不牺牲质量。

2.自适应焊接进步

自适应焊接增加了传感器,使机器人更加灵活和快捷。

当机器人沿着焊缝移动时,传感器给了他们触觉和视觉。这使得他们更容易交流更详细的信息,而不仅仅是数据。

3.上游实践

上游作业必须与焊接单元正常工作,以确保正确的类型和数量的零件可用于焊接应用。

上游工艺和焊接单元的结合减少了材料处理时间,节省了地板空间和资源,并确保整个操作流程的顺利进行。

4.协作技术

有一个人类操作员和一个机器人靠近另一个确保安全和高效的操作。机器人和操作者之间的一些新的合作趋势包括手势命令来产生特定的动作或程序。

5.易于编程和操作的机器人自动化系统

在制造环境中需要适当的机器人技术培训,特别是对程序员。这样,他们就可以根据生产的产品正确地对自动化系统进行编程。

机器人自动化系统已经变得更加用户友好。

现在许多系统都提供离线编程、无线通信系统和传感器技术等元素。程序员将需要培养对许多在生产过程中使用机器人焊接的制造环境的深刻理解。

伟德APP马林钢铁的员工和技术精湛的工程师使用自动化和机器人焊接系统,使产品更耐用,质量最高,满足您的需求。

接触马林钢伟德APP了解更多关于他们的优质产品,并了解哪些定制解决方案最适合您。

接触马林钢伟德APP

Baidu