热处理过程会对设备造成严重的压力。特别是,在热处理中使用的篮子会受到很多惩罚因为高温会削弱大多数金属，因此其他应力因素，如固定部件的重量，会增加影响。
这可能会严重降低热处理篮的使用寿命——意味着更频繁的更换和更高的运营成本。
延长热处理丝篮和托盘的使用寿命的一个方法是仔细地为筐的框架选择合适的基材。一些金属如Inconel®625具有极高的性能特征，即使在2000°F(1093°C)的温度下。
然而，即使是这些金属，如果暴露在某些条件下也会变弱。这就是为什么马林的一些客户会问:“有没有其他方法可以延长热处理篮或托盘的使用寿命?””
为什么热处理托盘和篮子失败
在我们讨论热处理丝篮/托盘故障的解决方案之前，了解一下是很重要的为什么这些金属模型失效了。
热处理过程中的高温会削弱金属，使其更容易变形或断裂。但是，来自固定部件重量的压力并不是这些金属形式失效的唯一原因。
热处理过程中失效的其他主要原因包括:
- 金属除尘。在渗碳过程中，某些金属成分在低氧、高碳氢化合物(甲烷、丙烷、乙烷等)环境下的温度范围为800- 1650°F(430-900°C)时可分解成金属粉末。以金属形式存在的铁合金可能会因碳过度饱和而淤积。这会导致脆性和延展性的丧失。
- 热疲劳。仅仅因为一种金属形式在热处理过程中存活了下来并不意味着它仍然和进入之前一样坚固。金属形态的快速加热和冷却会在金属的内芯和外壳之间产生温度梯度，导致内层和外层之间的膨胀和收缩速度不同。随着时间的推移，零件在反复的压力下开始开裂。
一种常见的防止金属粉尘的方法是使用高镍合金(如Inconel®)。高镍合金能抵抗金属粉尘的碳饱和效应，也能抵抗高温下的氧化。
然而，热疲劳仍然是一个问题，即使是Inconel®篮和托盘。如何消除热应力的影响，以增加热处理篮的使用寿命?
一种方法是在你的热处理金属模板上涂一层特殊的涂层，但不是任何涂层都可以:
镀铝延长热处理筐的使用寿命
用于热处理篮的涂料必须特别耐热，所以大多数聚合物基涂料不适合这种用途。原因是大多数聚合物的熔点在华氏数百度，而热处理过程可以超过1000 - 2000华氏度。
一种通常用于保护热处理筐和托盘的涂层处理是镀铝。
在某些方面，这个过程类似于电镀。在这里，铝、卤化物盐和惰性填充材料的混合物被用来将铝颗粒转移到被涂覆的金属表面。这有助于创建一个保护氧化铝层热处理篮，将生存高温。
渗铝已成功用于提高高镍合金的氧化、腐蚀和耐磨性能，如热处理过程中的Inconel®。具有讽刺意味的是，已经镀铝的篮子本身可能需要经过热处理过程来恢复基材合金的性能。
重要的是要注意，最终，即使是最坚硬的，最完善的热处理篮也会失败。所涉及的压力太大了，任何篮子都无法永远完全承受所有的压力。
然而，通过使用镀铝涂层你的热处理篮和提高他们的抗氧化，热应力和腐蚀，你可以延长篮子的使用寿命以获得更好的投资回报。
