Rouselle冲压机的四种方式是启动生产

2015年8月6日|美国制造业

Rouselle冲压机是一个制造工厂,使用80吨蛮力塑钢。多年来,马林钢铁公司收购了大量的伟德APP生产自动化部件,以提高生产率。从自动化的金属线弯曲机器人,到MFDC焊机,再到CNC冲压制动器,马林的工厂里充满了各种各样的技术奇迹,以处理各种特定的任务。

一台帮助提高马林生产力的机器是Rouselle 8SS40双曲柄直边压力机

这台机器是如何提高马林钢铁公司生产车间的生产率的?伟德APP

方法如下:

每班最多可划36000次

一个闭式压力机就是冲压金属模板,这个过程非常缓慢,手工操作非常困难。然而,Rouselle 8SS40每小时可以完成4500次划水,或者在一个8小时的轮班中完成36000次划水。

这是一个巨大数量的完成金属冲压操作。

这些操作足以让Rouselle成功地准备足够的冲压、模压、穿孔、铸造或压平金属件,以适应马林钢铁公司每天的几条生产线。伟德APP

它消除了它加工的线形的二次操作

Rouselle机在正常情况下,重塑钢需要大量的热量和时间。即使在金属“完成”成型后,通常仍然有次要的操作,如去毛刺,锉下来的形状,以确保它是正确的大小,等等。

至少,在重塑钢丝的手工过程中是这样的,这依赖于过热金属使其具有足够的延展性,以便工人进行重塑。这里的问题是金属冷却需要很长时间。在冷却之前,过热部分的钢很容易变形。

Rouselle直侧压机不是依靠温度来重塑金属,而是依靠纯力,在一次冲程的底部施加高达80吨的力。这将钢在压力机下压缩成任何必要的形状,而不产生过多的热量,因此零件在成形过程完成后立即成为固体。

更棒的是,印刷机以惊人的规律性创造出特定的形状,最大限度地减少了移除的需要专家和毛边从最后的作品。

这可以节省大量的时间在生产线上。

多少钱?

举个例子,你要在一个小时内完成3000次打模、穿孔或铸币操作。如果每个工件的去毛刺过程耗时约15秒,那么就会增加750分钟的工作时间,或12.5小时。没错,如果每个零件都需要去毛刺,那么每生产一个小时的零件就会产生多达12.5小时的额外劳动力。

通过消除二次操作的需要,马林的Rouselle 8SS40冲压机大大减少了生产时间。这使得马林的生产工程师更容易保持紧的生产截止日期,并迅速发送订单,因此马林的客户可以更容易地满足他们自己的生产时间表。

它可以处理多种不同类型的冲压作业

Rouselle可以在几种不同的冲压操作之间快速切换,包括:

  • 压印。用极压使金属与模具一致的精密冲压工艺。
  • 压扁。Rouselle是专门用来快速和干净地压平长度的钢丝的。
  • 穿刺。Rouselle不仅可以将零件压平,还可以在零件上打一个凹陷或孔,以适应特定的设计要求。
  • 型锻。Rouselle直边压力机不需要完全压平一个零件,而是可以在其顶端轻微地压缩圆形钢丝,使其更容易将钢丝送入管子或其他开口。

由于Rouselle可以在这些不同的操作之间快速切换,它能够用于多条生产线,并能在最短的停机时间内进行工具更换。这反过来又使马林的不同的生产团队更容易地使用Rouselle印刷机,以便他们都能满足他们的生产期限。

有了这个和其他许多现代奇迹工厂自动化马林伟德APP钢的装备,以帮助客户满足自己的生产期限,及时定制的金属形式交付。通过以下链接中的案例研究,了解马林是如何帮助其他客户应对艰难的生产挑战的:

伟德APP马林钢铁案例研究

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