在马林钢铁博客的很多文章中，伟德APP应力分析测试是任何定制线篮应用程序的设计过程中经常提到的关键过程之一。但是，这些测试是什么?它们如何帮助马林的工程师为他们的客户制作出更好的线形呢?
什么是压力分析测试?
简单地说，应力分析测试就是用计算机模拟各种应力因素对设计的影响，看看会发生什么。马林钢铁公司的工程师们现在使用的测试方法叫做伟德APP有限元分析(有限元分析)。
欧特克公司，马林使用的有限元分析软件的制造商，将有限元分析定义为一种计算机化的方法，用于预测产品对现实世界的力、振动、热、流体流动和其他物理影响的反应。基本上，FEA将设计分解成数千个不同的部分(“有限”元素)，并测量不同类型的应力对每个时间的整体影响。
与物理原型测试相比，使用FEA压力测试有以下几个优点:
- 更快的测试速度(几分钟或几小时而不是几周或几个月)。
- 降低了费用，因为可以测试设计，而不必使用物理原型工具。
- 能够模拟多年或几十年的使用增加测试的完整性。
应力分析测试如何产生更好的线材形式?
那么，一种只需要几分钟就能完成的测试方法如何能够模拟几十年的使用，从而产生更好的导线形式呢?这里有几个原因，为什么应力分析测试有助于确保定制线形式的更好的整体设计:
- 这让设计师无法做出假设。对于任何定制篮子设计来说，最危险的事情之一就是设计师在没有检查这些假设的情况下做出假设。压力测试设计有助于确保设计能够真正承受设计师可能认为是好的压力，并发现设计师可能无法预料的问题。
- 它确保了比原型测试更彻底的测试。人们很自然地认为，测试物理原型是对篮子设计最彻底的测试，但虚拟测试模拟多年使用的能力使其在长期运行中更加彻底。毕竟，在开始推迟生产之前，物理原型测试只能进行这么长时间。FEA软件能够在几分钟内检查篮子上多年的压力，有助于发现在使用几个月后才出现的问题。
- 它允许更快的设计迭代。因为许多定制设计都需要在紧凑的时间内完成，所以物理原型的延迟可能会导致出现问题——设计可能需要一两次新的迭代，以解决物理原型测试中发现的明显问题。因为FEA在几分钟内完成，所以可以在很短的时间内从一两次设计迭代到几十次设计迭代。这有助于确保最终产品的设计尽可能完美。
通过相对快速和容易地进行，应力分析测试有助于确保定制线材的更好的整体质量。能够快速完成测试意味着可以完成更多的设计迭代，这意味着有更多机会优化设计，使其成为针对特定应用的最佳设计。
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